一、電磁流量計原理
電磁流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩大部分組成，測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。傳感器典型結(jié)構(gòu)如下圖所示測量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管，兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平，測量管上下裝有勵磁線圈。電磁流量計轉(zhuǎn)換器向傳感器勵磁線圈提供穩(wěn)定的勵磁電流，傳感器電極檢出電動勢并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器，前置放大器將傳感器感應(yīng)的電動勢放大、轉(zhuǎn)換成標準的電流信號或頻率信號，便于流量的顯示、控制與調(diào)節(jié)。
勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場。此時，如果具有一定電導(dǎo)率的液體流經(jīng)測量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動勢Ｅ。電動勢Ｅ正比于磁通量密度Ｂ、測量管內(nèi)徑d與平均流速V 的乘積。
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E＝KBdV
式中: E――――為電極間的信號電壓（V）
B――――磁通密度（T）
d――――測量管內(nèi)徑（m）
V――――平均流速（m/s）
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式中K，d為常數(shù)，由于勵磁電流是恒流的，故B也是常數(shù)，則由E＝KBdV可知，體積流量Q與信號電壓E成正比，即流速感應(yīng)的信號電壓E與體積流量Q成線性關(guān)系。因此,只要測量出E就可確定流量Q，這就是電磁流量計的基本工作原理。
根據(jù)電磁流量計安裝方式分為：管道式和插入式兩種結(jié)構(gòu)。根據(jù)電磁流量計的傳感器和轉(zhuǎn)換器的裝配方式分為：一體式和分體式兩種結(jié)構(gòu)。
二、性能特點
1.較強的抗腐蝕能力，幾乎可測任何導(dǎo)電液體
2.測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響
3.抗干擾力強，幾乎不受外界干擾
4.儀表內(nèi)部無任何阻流部件，無壓損，屬于節(jié)能型儀表
5.直管段要求低，可在線標定
6.具有自檢和自診斷功能，方便檢修
7.在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程
三、產(chǎn)品選型：
1.量程范圍確認
一般工業(yè)用電磁流量計被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，最低流速應(yīng)不小于
Q=π D² V/4
Q：流量（m3/h） D：管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
電磁流量計的量程Q應(yīng)大于預(yù)計的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜。
2.參考流量范圍
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口徑(mm) |
流量范圍(m3/h) |
口徑(mm) |
流量范圍(m3/h) |
口徑(mm) |
流量范圍(m3/h) |
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φ15 |
0.32-6.36 |
φ200 |
56.52-1130.40 |
φ1000 |
1413.00-28260.00 |
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φ20 |
0.57-11.30 |
φ250 |
88.31-1766.25 |
φ1200 |
2034.72-40694.40 |
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φ25 |
0.88-17.66 |
φ300 |
127.17-2543.40 |
φ1400 |
2769.48-55389.60 |
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φ32 |
1.45-28.94 |
φ350 |
173.09-3461.85 |
φ1600 |
3617.28-72345.60 |
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φ40 |
2.26-45.22 |
φ400 |
226.08-4521.60 |
φ1800 |
4578.12-91562.40 |
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φ50 |
3.53-70.65 |
φ450 |
286.13-5722.65 |
φ2000 |
5652.00-113040.00 |
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φ65 |
5.97-119.40 |
φ500 |
353.25-7065.00 |
φ2200 |
6838.92-136778.40 |
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φ80 |
9.04-180.86 |
φ600 |
508.68-10173.60 |
φ2400 |
8138.88-162777.60 |
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φ100 |
14.13-282.60 |
φ700 |
692.37-13847.40 |
φ2600 |
9551.88-191037.60 |
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φ125 |
22.08-441.56 |
φ800 |
904.32-18086.40 |
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φ150 |
31.79-635.85 |
φ900 |
1144.53-22890.60 |
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3.襯里材料的選擇
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襯里材料 |
主要性能 |
最高介質(zhì)溫度 |
適用范圍 |
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一體型 |
分離型 |
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聚四氟乙烯（F4） |
1.是化學(xué)性能較穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐高速夜氟、液氧、臭氧的腐蝕。 |
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1.濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì) |
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2.衛(wèi)生類介質(zhì) |
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2.耐磨性能不如聚氨酯橡膠 |
（需特殊訂貨） |
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3.抗負壓能力不如聚氯丁橡膠 |
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聚全氟乙丙類（F46) |
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同上 |
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聚氟合乙烯（Fs） |
適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低 |
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聚氟丁橡膠 |
1.有較好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好 |
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水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿 |
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2.耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)腐蝕不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕 |
（需特殊訂貨） |
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聚氨酯橡膠 |
1.耐磨性能較強 |
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中性強磨損性的泥漿、礦漿、煤漿 |
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2.耐腐蝕性能較差 |
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4.電極材料的選擇
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電極材料 |
耐蝕及耐磨性能 |
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不銹鋼 |
用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
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0CR18NI12MO2TI |
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哈氏合金B |
對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
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哈氏合金C |
能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類如Fe+++、Cu++下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽液、海水的腐蝕。 |
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鈦 |
能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硫酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕,但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fe+++、Cu++）時，則腐蝕大為降低。 |
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鉭 |
具有優(yōu)良的耐蝕性,和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)（包括沸點的鹽酸、硝酸和 |
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鉑/銥合金 |
幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 |
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不銹鋼涂覆碳化鎢 |
用于無腐蝕性，強磨損性的介質(zhì)。 |
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注：由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考，用戶應(yīng)根據(jù)實際情況自己做出選擇，必要時應(yīng)傾向擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。 |
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5.產(chǎn)品型譜
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型號 |
傳感器類型/口徑 |
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HLDE |
管道式傳感器DN10～2600mm |
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HLCD |
插入式傳感器DN150～2600mm |
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代號 |
電極材料 |
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K1 |
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HB |
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K3 |
HC |
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K4 |
鈦 |
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K5 |
鉭 |
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K6 |
鉑合金 |
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K7 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 |
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代號 |
內(nèi)襯材料 |
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C1 |
聚四氟乙烯F4 |
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C2 |
聚全氟乙丙烯F46 |
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C3 |
聚氟合乙烯FS |
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C4 |
聚氯丁橡膠 |
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C5 |
聚氨脂橡膠 |
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代號 |
功能 |
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E2 |
0.5級 |
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E3 |
1級 |
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F1 |
4－20mA |
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F2 |
脈沖輸出 |
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F3 |
RS485接口 |
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T1 |
常溫型 |
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T2 |
高溫型 |
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P1 |
0.6MPa |
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P2 |
1.0MPa |
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P3 |
1.6MPa |
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P4 |
4.0MPa |
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D1 |
220VAC±10％ |
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D2 |
24VDC±10％ |
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J1 |
一體型結(jié)構(gòu) |
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J2 |
分體型結(jié)構(gòu) |
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J3 |
防爆一體型結(jié)構(gòu) |
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